XRF Analizi Numune Hazırlama için HNJC-T6D Füzyon Cihazlar

HNJC-T6 otomatik eritme makinesi, firmamız tarafından tamamen bağımsız olarak geliştirilen, XRF analizi için bir cam eritme numune hazırlama ekipmanıdır. Cam eritme yöntemiyle hazırlanan numuneler, XRF analizi sırasında numunelerin karşılaştığı matris etkisi, partikül etkisi ve mineral etkisi gibi olumsuz faktörleri etkili bir şekilde azaltır, hatta ortadan kaldırır ve XRF analizinin doğruluğunu büyük ölçüde artırır. Çelik, metalurji, kimya endüstrisi, jeoloji, çimento ve diğer endüstrilerde cam eritme yöntemi son derece yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür otomatik eritme makinesi, bu amaç için tasarlanmış tam otomatik bir eritme numune hazırlama ekipmanıdır. Tüm makine makul bir tasarıma sahiptir ve ısıtma fırını gövdesi ile kontrol bileşenlerinin bölünmüş bir tasarımını benimser. Kullanıcı kullanımı basittir ve çok az manuel müdahale gerektirir. Tek yapmanız gereken numuneyi yüklemek ve dokunmatik ekran aracılığıyla eritme programını ayarlamaktır. Eritme işlemi tek bir düğmeyle otomatik olarak tamamlanır. Eritme işlemi sırasında, eriyen parçanın homojenliğini sağlamak için kullanıcı tarafından ayarlanabilen otomatik bir salınım sistemi tasarlanmıştır. Tüm makine, silikon karbon çubuk ısıtma, termokupl gerçek zamanlı sıcaklık ölçümü, PID sabit sıcaklık ayarı, PLC akıllı kontrol ve sıcaklık kontrolü, kararlılık, çalışabilirlik ve diğer performanslarda mükemmel performans benimser. Maksimum ısıtma sıcaklığı 1400℃’ye ulaşabilir ve farklı numune malzemeleri için iyi bir sıcaklık uygulanabilirliğine sahiptir.

Son numune homojen ve iyi kalitededir, bu da XRF analiz eritme numunesi hazırlama için farklı endüstrilerdeki müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Uygulama Alanı

Çelik, metalurji, kimya sanayi, jeoloji, çimento, seramik refrakter malzemeler ve diğer endüstrilerde, cevher, kaya, toprak, refrakter malzemeler, metalurjik hammaddeler vb. numunelerin XRF analizinde kullanılır. – Cam eritme numune hazırlama.

Teknik Özellikler

● Gelişmiş tasarım konseptleri uygulanarak, ısıtma fırını gövdesi ve kontrol bileşenlerinin entegre bir masaüstü yapı tasarımı benimsenerek, tüm makine makul bir kombinasyon düzeni, küçük boyut ve güzel bir yapıya sahiptir.
● Entegre emniyet kapısı tasarımı ve sabit pota rafı, gaz yok, alev yok, yüksek frekanslı radyasyon yok, haşlanma riski yok, güvenliği sağlar. Ayarlanabilir kalıp rafı, kalıp rafı 30/32/34/36/37/40 mm’lik farklı boyutlardaki kalıplara uyum sağlayabilir.
● İdeal eritme ortamı, yalnızca hafif potalar gereklidir, potalar korozyona uğramaz, uzun ömürlüdür ve değerli metallerden tasarruf sağlar. Isıtma kalkanı tasarımı; halojen egzoz kanalı; %100 ithal yüksek saflıkta seramik pota braketi.
● Ferroalaşımlar için tek dokunuşla ön oksidasyon eritme sistemine sahiptir. Bu sistem, ferrosilikon, silikomangan, ferromangan ve ferrokrom gibi ferroalaşımlar için uygundur ve ayrıca demir cevheri ve bakır cevheri gibi yaygın numunelerin eritilmesi için de uygundur.
● Yüksek kaliteli ithal silikon karbon çubuk ısıtma elemanları seçilmiştir, maksimum ısıtma sıcaklığı 1400℃’ye ulaşabilir ve tüm makinenin istikrarlı ve uzun süreli çalışmasını sağlar.
● Isıtma fırını haznesinin astarı, ısıtma haznesinde elektrikli ısıtmanın verimli kullanımını ve sıcaklık stabilitesini sağlamak için yüksek kaliteli refrakter yalıtım malzemelerinden yapılmıştır.
● Termokupl ile gerçek zamanlı sıcaklık ölçümü, PID sabit sıcaklık ayarı ve PLC akıllı kontrolü, numune hazırlama sürecinin hassas kontrolünü ve mükemmel numune hazırlama kalitesini sağlar.
● Tam dokunmatik ekran çalışması, kullanıcı dostu insan-makine arayüzü, daha az manuel müdahale, sadece numuneyi yüklemeniz, erime eğrisini dokunmatik ekran aracılığıyla ayarlamanız ve eritme işlemi tek bir tıklamayla otomatik olarak tamamlanabilir.
● Eriyik homojenliğini ve kalitesini sağlamak için kullanıcı tarafından ayarlanabilir otomatik salınım sistemi ve ayarlanabilir ters kalıp kalıplama ile tasarlanmıştır.
● Halojen egzoz kanalı: Ekipman sarf malzemelerinin hizmet ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklıkta oluşan aşındırıcı gazların gerçek zamanlı olarak boşaltılması.
● Termokupl sıcaklık kontrolü: S platin rodyum termokupl sıcaklık kontrol sistemi ile garanti edilir.
● Entegre seramik braket, braket bir bütün olarak herhangi bir demir bazlı malzeme içermez, uzun süreli kullanımdan sonra düşmez veya çatlama yapmaz ve sökülüp takılması kolaydır.
● Braket bir bütün olarak hidroklorik asitle asitlenebilir ve 3 yıldan fazla bir hizmet ömrü ile tekrar tekrar kullanılabilir.
● Mobil ve PC uzaktan kumanda sistemini genişletebilir.
● Cihaz, cihazı daha güvenli, daha kararlı ve güvenilir hale getiren çoklu korumalarla (aşırı sıcaklık, salınım hareketi sınır koruması vb.) tasarlanmıştır.
● Döküm, insan vücuduna daha az ısı yayılarak fırında tamamlanır. Zorunlu hava soğutma sistemi, eriyiğin soğumasını hızlandırmak ve verimliliği artırmak için tasarlanmıştır.
● Tüm makine hızlı bir şekilde ısınır, hassas sıcaklık kontrolüne (±1°C) sahiptir, enerji tasarrufu sağlar ve stabil çalışır. Çalışma sıcaklığı 1300°C’ye ulaşabilir ve braket 1600℃’lik yüksek bir sıcaklığa dayanabilir. Farklı numune malzemeleri için iyi bir sıcaklık uygulanabilirliğine sahiptir. Son numune homojendir ve XRF analizini karşılar.
● Altı numune aynı anda eritilebilir ve tüm makine uygun maliyetlidir.
● Genişletilebilir ve tam otomatik eritme sistemine bağlanabilir.